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產(chǎn)品中心
產(chǎn)品名稱:

SMA-200潤滑油濾油機

廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品時間: 2024-11-19
SMA-200潤滑油濾油機,根據(jù)液壓油、機械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點專門研制生產(chǎn),該機處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。

產(chǎn)品介紹

品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,化工,地礦,交通

SMA-200潤滑油濾油機介紹:

SMA系列濾油機根據(jù)液壓油、機械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點專門研制生產(chǎn),該機處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。特別適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)對液壓油、機械油、冷卻油、冷凍機油、齒輪油、汽油機油、柴油機油、熱處理油等各種潤滑的凈化再生處理。

SMA-200潤滑油濾油機特點:

1、濾除雜質(zhì)能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。
2、自動反沖洗功能:自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。
3、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、壓力保護,自動控溫加熱,自動分離冷凝水裝置,操作簡單、安全、可靠。
5、采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度好,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長。
6、*的脫氣、脫水系統(tǒng):采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。
7、電氣系統(tǒng)全部采用*電器,保證設(shè)備高性能運行。
8、低噪聲特制油泵。

技術(shù)參數(shù):

指標(biāo)名稱

單位

SMA-10

SMA-20

SMA-30

SMA-50

SMA-100

SMA-150

SMA-200

SMA-300

流量

L/min

10

20

30

50

100

150

200

300

工作真空度

Mpa

0.06~0.095

工作壓力

Mpa

≤ 0.4

水份

PPM

≤ 100

清潔度

NAS

≤ 6

工作噪聲

dB(A)

≤ 65~80

破乳化值

min

新油 ≤15min, 運行油 ≤30min

恒溫控制

范圍

0~100

電源

 

50Hz 380V (根據(jù)用戶要求定)

電加熱功率

KW

36

40

45

60

90

120

180

240

總電功率

KW

38

42

47

65

96

127

197

248

進(出)口管徑

25

25

25

32

42

50

50

60

設(shè)備重量

Kg

350

380

400

450

550

650

700

750

外型尺寸

1500

1500

1500

1600

1750

1900

1950

2100

1000

1050

1050

1150

1150

1600

1600

1600

1600

1600

1650

1700

1750

1950

1950

2000

工作原理:

潤滑油經(jīng)粗過濾器除大顆粒雜質(zhì)后,經(jīng)破乳器中的破乳化濾芯產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚,小液滴就會變成大水滴從油中分離出來。溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過加熱不斷的蒸發(fā),經(jīng)真空泵排除。除去水份后油液經(jīng)過精過濾器去除機械雜質(zhì),達到全面凈化油質(zhì)的目的。

操作步驟:

1、 將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。

2、 啟動真空泵,當(dāng)真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。

3、 觀察真空分離器上的油位,當(dāng)油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19。

4、 啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥1,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。

5、 當(dāng)油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。

6、 當(dāng)濾油機*工作正常后,開啟冷卻器上的風(fēng)扇,使強風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。

7、 通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。

8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關(guān)閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。

9、 若需進行深度處理的油液,可適當(dāng)加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。

方法:將助濾劑(100克)放入濾油機的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達到精細(xì)過濾目的。

SMA系列保養(yǎng):

(一) 設(shè)備運行一段時間后應(yīng)檢查

1、 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠;

2、 溫控儀是否靈敏、可靠、準(zhǔn)確;

3、 泵軸封是否損壞、泄露;

4、 運行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象,泵及相應(yīng)電機運行噪聲是否異常;

5、 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

(二) 電機每運轉(zhuǎn)3000小時后,應(yīng)補加潤滑脂,以防電機燒壞。

(三) 應(yīng)隨時注意更換或補加真空泵油,真空泵用真空泵油或N46潤滑油。

(四) 如果停機一月以上,本機應(yīng)放置在干燥的環(huán)境,關(guān)好電控柜門和所有閥門,蓋好機身。

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